Soldadura Láser

Costado tren

Ventajas

  • Debido a su bajo aporte térmico, la soldadura láser permite sustituir con éxito otras técnicas de soldadura aplicadas actualmente.
  • Se alcanzan altas velocidades de soldadura.
  • Se reduce considerablemente la distorsión y deformación en el material en comparación con otras tecnologías.
  • Cordon resultante fino y resistente.
  • Eliminación o reducción de costes de procesos posteriores a la soldadura.
  • Ausencia de poros en el cordón.
  • Alta precisión de trayectoria al realizarse de manera robotizada.
  • Repetibilidad de los parámetros de soldadura y condiciones del proceso.
  • En la mayoría de los casos no se utiliza material de aporte.
  • Capacidad para realizar largas soldaduras contínuas de más de 5m.

Cordon

Campos de aplicación

  • En general cualquier sector industrial que requiera soldadura para piezas con altas exigencias en tolerancias o muy susceptibles a las deformaciones.
  • Piezas grandes, con cordones de soldadura largos y piezas pequeñas con pequeños puntos de unión.
  • Prototipos y preseries, demostraciones y pruebas de viabilidad.
  • Series altas (alta productividad del proceso) y medias de piezas estampadas que requieran soldadura de alta calidad.

Carecterísticas del proceso

  • La soldadura láser permite conseguir diferentes geometrías y longitudes de cordones de soldadura, tanto en continuo como por puntos.
  • No hay contacto directo con la zona de soldadura.
  • La soldadura láser puede aplicarse para unir diferentes materiales (bien a ellos mismos o materiales disimilares).
  • Entre ellos cabe destacar los aceros, aceros inoxidables, aleaciones de titanio, níquel, algunas aleaciones de aluminio...
  • La soldadura láser permite fabricar componentes soldados a partir de materiales que por otras técnicas son difíciles de soldar (o incluso en los que no es viable la soldadura).
  • Los cordones de soldadura pueden presentar distintos formatos (soldadura a tope, con distintas juntas o por solape).
  • Se obtienen diferentes penetraciones en función del tipo y potencia del láser utilizado.
  • Muchos procesos de soldadura láser con aceros no utilizan material de aporte, por lo que el relleno de la junta a soldar se hace a base del material de sus bordes.
  • En cambio, por lo que respecta a las aleaciones de aluminio, éstas se sueldan, generalmente, con material de aportación.

 

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Aplicaciones